
小さく、高効率。
次世代の加圧浮上。
高効率なファインバブル混合技術により、
優れた固液分離性能と省スペース化を両立。
排水処理のコストと負荷を大幅に改善します。
PROBLEM
こんなお悩みありませんか?
排水の濁り・臭気を
改善したい
固液分離が
うまくいかない
薬剤・運転コストを
下げたい
設備が大きく
場所を取る
QCL-SDAF加圧浮上装置とは
高濃度ファインバブルで
浮遊物を効率分離する
加圧浮上システム

Features
導入メリット
01
排水の状態を
劇的に改善
高い凝集・脱臭・脱色効果
02
時短&コスト削減
- 処理時間短縮
- 薬剤削減
- メンテ負荷軽減
03
省スペース
従来型設備の1/3~1/2程度のサイズ凝集剤は最底限でOK。
処理効率がよく、処理時間を短縮
こんな設備に最適。
- 食品工場
- 油分含有排水
- 洗浄排水
- 畜産排水
- 生物処理の前処理及び後処理など
TECHNOLOGY
高濃度ファインバブルを生む
異相混合UNIT
QCL-SDAFは、対象汚水を異相混合UNITへ通過させることで、気体・液体・固体を効率よく混合。
高濃度ファインバブルによる高効率な固液分離を実現します。
全量をUNIT内で混合
対象汚水とファインバブルを効率よく攪拌混合します。
強力なサイクロン反応
気体・液体・固体を素早く混合し、高濃度ファインバブルを生成します。
凝集効果を高める
マイナス電位を帯びた気泡が、SSや凝集剤とのなじみを高めます。
高効率な固液分離
微細なSSや油分を効率よく浮上分離し、後段処理の負荷を抑えます。
期待される処理効果
重金属 95%以上 / TP 95%以上 / 色度 90%以上 / SS 95%以上

COMPARISON
“当てる”のではなく、先に混ぜ切る。
一般的な加圧浮上装置では、浮上槽内でフロックと気泡を接触させます。
QCL-SDAFは、対象汚水の全量を異相混合UNITへ通し、UNIT内部で強制混合。
ファインバブルとの接触効率を高めます。
浮上槽内で
気泡を当てる。
- 混ざりムラが出やすい
- 気泡ロスが起きやすい
- 接触効率が安定しにくい
- フロック破壊・気泡径のばらつきが起きやすい
UNIT内部で、
先に混ぜ切る。
- 対象汚水を全量通過
- UNIT内部で強制混合
- ファインバブルとの接触効率を向上
- 高効率な固液分離効果を発揮
space saving
分離効率が
設備サイズを変える。
高効率な固液分離により、
浮上槽・設備サイズを大幅に小型化。
浮上槽は約1/3〜1/4、
装置全体も約1/3〜1/2程度まで小型化可能です。

BEFORE / AFTER
処理前後の水質比較
濁りのある排水を、加圧浮上処理により透明感のある処理水へ。
導入前
- 濁り
- 臭気
- 油分
導入後
- 透明化
- SS低減
- 安定処理
FAQ
よくある質問
クリックで詳細をご確認いただけます。
加圧浮上法とは何ですか?
気泡の浮力を利用して、SS・油分などの浮遊物質を効率よく除去し、排水処理の安定化に貢献します。
水中の浮遊物の処理は排水処理工程において非常に重要です。
加圧浮上法とは
微細気泡を利用して浮遊物質を浮上分離する、 水処理で広く利用される技術です。
使用中の加圧浮上装置(他メーカー)のパフォーマンスが低下しています
最近、加圧浮上装置のパフォーマンスが低下しています。固液分離にかかる処理速度も以前に比べると目に見えて遅くなったように感じます。
30年以上使っていたので老朽化したのかもしれません。最新式の装置を導入すれば一発で解決する話なのでしょうが、予算の関係もあり、できればもうしばらくこのまま使い続けたいと思っています。なにかよい応急処置はないものでしょうか?
ただし装置本体に腐食による穴が発生していたならそれは寿命が尽きかけている証拠です。万が一排水基準を大幅に超える事態に陥った場合、巨額な罰金を請求される可能性もあります。大事にいたらないうちに早めに買い換えた方が無難かと思われます。
加圧浮上装置が正常に機能しているかどうかを簡単に判別する方法はありますか?
一方、固液分離槽内に気泡が観察出来ない場合には、調整が上手くできていない可能性があります。
加圧浮上装置を導入する際は、何をポイントに選べばよいでしょうか?
重要なのは次の四つです。
- マイクロバブル産生の容易さ
- メンテナンス費用の安さ
- 占有面積の小ささ
- 価格と性能との兼ね合い
ここはやはり専門家に相談するのが早道といえるでしょう。
まずは現在の排水状態をご相談ください。



